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兩組份車載澆注機(jī)操作說(shuō)明
一
PLC通電之后
二、運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)視頁(yè)面介紹
當(dāng)設(shè)備通電之后
此界面如上圖所示共分為六大區(qū)域
2.1:如上圖所示:此界面為正常生產(chǎn)時(shí)數(shù)據(jù)反饋界面與A/B原料罐的參數(shù)設(shè)置進(jìn)入頁(yè)面。在此頁(yè)面上半部為我公司LOGO與公司名稱及當(dāng)前實(shí)際時(shí)間顯示
2.2：在此頁(yè)面的中間白色區(qū)域?yàn)闄C(jī)頭攪拌的實(shí)際轉(zhuǎn)速及A/B原料的當(dāng)前比例監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
2.3：如需改變?cè)霞肮艿罍囟瓤牲c(diǎn)擊下方黃色“加熱控制”開關(guān)進(jìn)入設(shè)置頁(yè)面進(jìn)行各組份溫度設(shè)置
2.4：在此窗口中有六個(gè)自動(dòng)連鎖開關(guān)在操作前需進(jìn)入到運(yùn)行設(shè)置頁(yè)面內(nèi)設(shè)置好參數(shù)方可操作，具體定義如下
2.4.1真空脫泡
：此開關(guān)包含動(dòng)態(tài)脫泡時(shí)間
2.4.2自動(dòng)清洗：此開關(guān)包含自動(dòng)機(jī)頭攪拌
①根據(jù)用戶所設(shè)置的氣沖一時(shí)間程序自動(dòng)開啟氣沖閥與同步閥
②根據(jù)用戶所設(shè)置的液洗時(shí)間程序自動(dòng)開啟機(jī)頭攪拌(根據(jù)用戶設(shè)置速度運(yùn)行)
③根據(jù)用戶所設(shè)置的氣沖二時(shí)間
④根據(jù)用戶所設(shè)置的氣沖三時(shí)間
(動(dòng)作部件：氣沖閥、同步閥)
2.4.3：間隔注料-連續(xù)注料此開關(guān)為狀態(tài)選擇開關(guān)
2.4.4:取樣開關(guān) 此開關(guān)為原料預(yù)排開關(guān)(手柄取樣開關(guān)功能相同)，可用著樣品測(cè)試
2.4.5：A油泵開關(guān) 此開關(guān)為A油泵運(yùn)行及A組份原料加熱啟動(dòng)開關(guān)，只有在油泵運(yùn)行狀態(tài)下原料加熱與油箱加熱才能自動(dòng)啟動(dòng)，加熱溫度根據(jù)加熱控制頁(yè)面內(nèi)用戶設(shè)置的參數(shù)執(zhí)行
2.4.6：B油泵開 此開關(guān)為B油泵運(yùn)行及B組份原料加熱啟動(dòng)開關(guān)
其它操作開關(guān)均為手動(dòng)單步控制開關(guān)
三、操作開關(guān)頁(yè)面介紹
如下圖3所示:此界面為手動(dòng)操作頁(yè)面
A/B開環(huán)開關(guān)為計(jì)量泵運(yùn)行狀態(tài)切換開關(guān)，啟用(綠色)時(shí)為閉環(huán)狀態(tài)
(圖3 )
在開環(huán)狀態(tài)下
在閉環(huán)狀態(tài)下
此頁(yè)面如上圖所示在界面下方為輸入監(jiān)視
3.1
輸入監(jiān)視頁(yè)面共分有3個(gè)菜單頁(yè)面
3.2、輸出測(cè)試 當(dāng)點(diǎn)擊進(jìn)入輸出測(cè)試頁(yè)面后
輸出測(cè)試頁(yè)面共分有4個(gè)菜單頁(yè)面
四
如下圖6所示:此界面為正常生產(chǎn)前各組份所需的原料溫度及管道溫度參數(shù)設(shè)置頁(yè)面
此頁(yè)面左側(cè)為A組份原料
各組份原料加熱與油箱加熱需啟動(dòng)各自油泵才能自動(dòng)加熱，并根據(jù)用戶設(shè)置溫度執(zhí)行;各組份進(jìn)回料管加熱需開啟此界面內(nèi)進(jìn)回料管加熱開關(guān)
五、運(yùn)行設(shè)置頁(yè)面介紹
運(yùn)行設(shè)置共設(shè)有四大菜單界面
1 運(yùn)行參數(shù)設(shè)置 2 狀態(tài)限制設(shè)置 3 原料使用設(shè)置 4 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
5.1 運(yùn)行參數(shù)頁(yè)面介紹：
如下圖7所示，此界面為正常生產(chǎn)前常用數(shù)據(jù)設(shè)置頁(yè)面
?真空脫泡參數(shù)：包含動(dòng)態(tài)脫泡時(shí)間
(圖7 )
?機(jī)頭攪拌運(yùn)行參數(shù)：包含機(jī)頭攪拌提前時(shí)間
?自動(dòng)清洗參數(shù)：包含氣沖一時(shí)間
④注料時(shí)間設(shè)置：在間隔注料模式下操作澆注
⑤取樣時(shí)間設(shè)置：在程控模式下取樣操作
A/B泵運(yùn)行流量為實(shí)際流量監(jiān)測(cè)窗口
5.2狀態(tài)限制頁(yè)面介紹
如下圖8所示:此界面為正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)備外部檢測(cè)探頭常用數(shù)據(jù)設(shè)置頁(yè)面。主要包括原料溫度高低限制
如上圖所示
注：在設(shè)備正常生產(chǎn)前此頁(yè)面參數(shù)必須設(shè)定
5.3原料使用頁(yè)面介紹
如下圖9所示:此界面為生產(chǎn)原料用量監(jiān)控窗口，進(jìn)入此界面可查看A/B原料每天的使用量及總用量
六、系統(tǒng)參數(shù)頁(yè)面介紹
如下圖10所示:此項(xiàng)菜單為管理員配方管理后臺(tái)
如上圖所示
6.1：流量限制頁(yè)面
在進(jìn)入此界面前需先登錄參數(shù)設(shè)置，在登錄后點(diǎn)擊流量限制開關(guān)可見如下圖11所示窗口
注：非管理人員切勿隨意更改數(shù)據(jù)
6.2：流量參數(shù)頁(yè)面
在進(jìn)入此界面前需先登錄參數(shù)設(shè)置
在此界面內(nèi)上方白色欄為當(dāng)前實(shí)際數(shù)據(jù)
①A/B減速比：此參數(shù)為當(dāng)前原料泵電機(jī)的終端輸出軸與傳動(dòng)電機(jī)的變速比，可根據(jù)當(dāng)前電機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定
(非專業(yè)人員切勿更改
②A/B原料密度：此參數(shù)可根據(jù)原料廠商提供的密度數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定
③A/B脈沖體積：此參數(shù)為流量計(jì)的最大脈沖數(shù)據(jù)
(非專業(yè)人員切勿更改，出廠時(shí)已完成設(shè)置)
④每轉(zhuǎn)排量：此參數(shù)為當(dāng)前原料泵的額定排量
(非專業(yè)人員切勿更改
⑤額定轉(zhuǎn)速：此參數(shù)為當(dāng)前傳動(dòng)電機(jī)的最高額定轉(zhuǎn)速
(非專業(yè)人員切勿更改
上述參數(shù)設(shè)置后，可改變?cè)O(shè)備當(dāng)前吐出量與原料比例
6.3：溫度補(bǔ)償頁(yè)面
在進(jìn)入此界面前需先登錄參數(shù)設(shè)置
(圖12)
6.4：壓力參數(shù)頁(yè)面
在進(jìn)入此界面前需先登錄參數(shù)設(shè)置
在此界面內(nèi)上方白色欄為當(dāng)前實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)
①A/B數(shù)字上限：為壓力傳感器額定的信號(hào)數(shù)字量最大數(shù)據(jù)
②A/B數(shù)字下限：為壓力傳感器額定的信號(hào)數(shù)字量最小數(shù)據(jù)
③A/B工程上限：為當(dāng)前壓力探頭的最大壓力檢測(cè)極限
④A/B工程下限：為當(dāng)前壓力探頭的最小壓力檢測(cè)極限，可根據(jù)廠家所提供壓力探頭參數(shù)進(jìn)行設(shè)定
注：此頁(yè)面參數(shù)在出廠時(shí)已完成校準(zhǔn)
6.5：液位參數(shù)頁(yè)面
在進(jìn)入此界面前需先登錄參數(shù)設(shè)置
在此界面內(nèi)上方白色欄為當(dāng)前實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)
①A/B工作上限：為原料罐設(shè)定儲(chǔ)料的最高上限
②A/B工作下限：為原料罐設(shè)定儲(chǔ)料的最低下限
③A/B數(shù)字上限：為液位傳感器額定的數(shù)字量信號(hào)最大數(shù)據(jù)
④A/B數(shù)字下限：為液位傳感器額定的數(shù)字量信號(hào)最小數(shù)據(jù)
⑤A/B工程上限：為當(dāng)前液位傳感器的最高液位檢測(cè)極限
⑥A/B工程下限：為當(dāng)前液位傳感器的最低液位檢測(cè)極限，可根據(jù)廠家所提供傳感器參數(shù)進(jìn)行設(shè)定
注：此頁(yè)面參數(shù)需在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)由調(diào)試人員完成校準(zhǔn)，非專業(yè)人員切勿隨意調(diào)整
七
在進(jìn)入此界面前需先登錄PID設(shè)置，在登錄后點(diǎn)擊PID-開關(guān)可見如下圖16所示窗口
(圖16)
此界面主要控制原料加熱周期
注：此頁(yè)面參數(shù)需在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)由調(diào)試人員完成校準(zhǔn)
八
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