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當(dāng)前位置：

兩組份加色彈性體操作說明書

主機(jī)通電之后，打開程控器開關(guān)主控柜顯示屏通電會顯示如下圖1-1所示:此界面共有八大主菜單

，分別為：主控畫面、參數(shù)設(shè)置

、配方設(shè)置

、流量測試、溫度設(shè)置

、輸入監(jiān)控

、輸出監(jiān)控。

2022-03-07 09:42:29上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司

一：開機(jī)頁面

主機(jī)通電之后

，打開程控器開關(guān)主控柜顯示屏通電會顯示如下圖1-1所示:此界面共有八大主菜單，分別為：主控畫面

、參數(shù)設(shè)置

、配方設(shè)置

、流量測試

、溫度設(shè)置

、輸入監(jiān)控

、輸出監(jiān)控。點(diǎn)擊其中任開關(guān)

，便可進(jìn)入相應(yīng)界面。

圖1-1

主控畫面：此界面為正常生產(chǎn)時的操作與監(jiān)視窗口

，此窗口以模擬動態(tài)視圖顯示，在該窗口內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)時常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

，詳見圖2-1

參數(shù)設(shè)置：此界面為生產(chǎn)管理窗口

，在此窗口內(nèi)設(shè)置有設(shè)備清洗與攪拌等運(yùn)行參數(shù)與加色轉(zhuǎn)速參數(shù)輸入菜單

，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由產(chǎn)品管理人員或技術(shù)人員提前預(yù)設(shè)

。詳見圖3-1

。

流量測試：此界面為原料配方比例測試管理窗口

，在此窗口內(nèi)設(shè)置有各組份的測試開關(guān)與的測試時間輸入窗口，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員進(jìn)行測試

，確定原料比例正確再進(jìn)行生產(chǎn)

。詳見圖4-1。

配方設(shè)置：此窗口為原料配方管理窗口

，在此窗口內(nèi)設(shè)置有兩組配方輸入窗口

，在各組配方下可設(shè)置A/B計量泵轉(zhuǎn)速，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員根據(jù)測試結(jié)果提前進(jìn)行預(yù)設(shè)

，詳見圖5-1

。

輸入監(jiān)控：此界面為設(shè)備檢測與維護(hù)窗口

，在此頁面內(nèi)可觀測到外部操作與輸入信號的實(shí)際情況

。詳見圖6-1

輸出監(jiān)控：此界面為設(shè)備年檢與維護(hù)窗口，在此頁面內(nèi)可對設(shè)備主要的電器與機(jī)械部件進(jìn)行單獨(dú)測試與監(jiān)控

。詳見圖7-1

。

公司簡介：此界面為我公司簡介與設(shè)備內(nèi)部參數(shù)管理窗口

，用戶可根據(jù)當(dāng)前窗口的聯(lián)系方式聯(lián)系到我公司

。且在此窗口內(nèi)輸入密碼可進(jìn)入內(nèi)部參數(shù)設(shè)置

。詳見圖8-1。

二：主控頁面

當(dāng)點(diǎn)擊開機(jī)界面上的主控畫面開關(guān)時程控顯示器會顯示如下2-1畫面

。圖2-1

該畫面為正常生產(chǎn)主要操作窗口。整體采用了實(shí)時動態(tài)仿真設(shè)計

，此窗口內(nèi)主要顯示A

、B計量泵轉(zhuǎn)速

、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速

、原料溫度

、烘箱溫度

、當(dāng)前原料泵與風(fēng)機(jī)的動態(tài)工作畫面，并在此窗口內(nèi)還設(shè)置有A/B計量泵

、A/B風(fēng)機(jī)、C/D加色泵

、真空泵、機(jī)頭攪拌及清洗等開關(guān)

。如用戶需啟動A/B計量泵時

，只需點(diǎn)擊畫面中對應(yīng)的A/B計量泵開關(guān)

，計量泵就會運(yùn)行

，且畫面中的泵齒輪也會實(shí)現(xiàn)動態(tài)旋轉(zhuǎn)。如需啟動罐內(nèi)攪拌

，也只需點(diǎn)擊畫面中對應(yīng)的A/B攪拌開關(guān)即可，當(dāng)攪拌啟動后

，畫面中對應(yīng)的罐內(nèi)攪拌漿會實(shí)現(xiàn)動態(tài)旋轉(zhuǎn)

，再次點(diǎn)擊就會停止運(yùn)行。加色泵

、輔料泵、機(jī)頭攪拌

、真空脫泡等功能操作同理

，點(diǎn)擊一次其相對應(yīng)的功能便一直處于運(yùn)行狀

態(tài)

，再次點(diǎn)擊時便可關(guān)閉該功能

。而真空脫泡、預(yù)澆注

、澆注及手動清洗的運(yùn)行是根據(jù)用戶在“系統(tǒng)設(shè)置”頁面內(nèi)的設(shè)置參數(shù)來運(yùn)行的，在澆注時

，各組注料閥是根據(jù)用戶選擇的組份來進(jìn)行動作的

，產(chǎn)品的注料時間是根據(jù)“設(shè)置重量”窗口的數(shù)據(jù)來進(jìn)行注料的，在注料時

，設(shè)備會根據(jù)當(dāng)前的總流量與用戶所設(shè)置的流量進(jìn)行自動計算注料時間并進(jìn)行注料聯(lián)鎖動作;在“設(shè)置重量”窗口后方為設(shè)備自動計算出的所需”注料時間”，此時間會自動根據(jù)設(shè)置重量窗口的數(shù)據(jù)與當(dāng)前流量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動計算

，為不可設(shè)置窗口

。

A/B/S1/S2/F1/F2/F3計量泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是根據(jù)配方號窗口來改變當(dāng)前原料泵的速度

，此配方窗口為可調(diào)整窗口

，設(shè)置有12組對應(yīng)的配方

，點(diǎn)擊下方“配方設(shè)置”可進(jìn)入配方頁面查看具體數(shù)據(jù)

。

在該窗口內(nèi)還設(shè)置有運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控窗口，分別為A

、B、S1-S2

、F1-F3計量泵轉(zhuǎn)速、計量泵壓力

、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速

、A/B原料溫度

、A/B烘箱溫度及當(dāng)前澆注時間

、實(shí)時時間

、參與組份等

。其中A/B原料溫度

、A/B烘箱溫度為A/B組份溫度實(shí)時監(jiān)測窗口

，(注：只有在A/B風(fēng)機(jī)開啟后A/B組份加熱方能工作)其加熱溫度以“各組份溫度設(shè)置”內(nèi)用戶所設(shè)置的溫度參數(shù)為上限

。注料量為用戶“設(shè)置重量”內(nèi)所設(shè)置的運(yùn)行料量自動計算出的，運(yùn)行時間

，為實(shí)際注料所運(yùn)行的時間，當(dāng)前組份

，為注料時所參與的各個組份，在設(shè)備參數(shù)內(nèi)可進(jìn)行更改

。

三：參數(shù)設(shè)置頁面

當(dāng)點(diǎn)擊主頁面上的參數(shù)設(shè)置時程控顯示器會顯示如下3-1畫面

。

圖3-1

此菜單共分為三大項(xiàng)

，在窗口的上半頁為項(xiàng)，主要設(shè)有原料攪拌提前時間

、取樣時間、動態(tài)脫泡

、靜態(tài)脫泡

、加色提前時間

、自動清洗參數(shù)

、加色與輔料提前時間、清洗提示時間及機(jī)頭混合轉(zhuǎn)速

。

中間的組份選擇項(xiàng)，為生產(chǎn)時產(chǎn)品所需的組份原料

，需提前設(shè)置，下方框內(nèi)為各組份原料泵的循環(huán)壓力設(shè)置窗口

，當(dāng)實(shí)際循環(huán)壓力大于或等于設(shè)置壓力時

，設(shè)備會產(chǎn)生壓力超高報警提示

，并自動停止對應(yīng)的原料泵

，

3.1：A

、B

、S1

、S2、F1

、F2、F3組份開關(guān)為用戶產(chǎn)品所需配方的原料組成選擇開關(guān)

，如用戶當(dāng)前產(chǎn)品所需原料組份為A

、B

、F1組份內(nèi)的原料構(gòu)成

，則內(nèi)需點(diǎn)擊A、B

、F1組份為開即可，在注料時

，程序會自動打開A、B

、F1注料閥進(jìn)行混合注射

。

3.2

、自動清洗開關(guān)：為設(shè)備延時自動清洗功能

，此功能的運(yùn)行是根據(jù)用戶在該窗口內(nèi)所設(shè)定的“自動清洗延時時間”來運(yùn)行的，例：若用戶在“自動清洗延時時間”窗口內(nèi)設(shè)定的參數(shù)為8

，側(cè)設(shè)備在注料動作完后開始計時，8秒之內(nèi)若用戶未按手動清洗

，設(shè)備將在8秒后自動運(yùn)行清洗功能

，清洗混合頭

。

3.3

、機(jī)頭攪拌提前運(yùn)行時間：在此窗口內(nèi)輸入?yún)?shù)后

，機(jī)頭攪拌會在注料或預(yù)澆注時根據(jù)用戶所輸入的參數(shù)提前啟動

，然后再注料，如此窗口數(shù)據(jù)為1

，用戶按下注料開關(guān)后機(jī)頭開始攪拌

，1 秒后各組份注料閥再打開進(jìn)行注料。

3.4

、取樣時間：此時間為原料預(yù)排時間，在進(jìn)行澆注產(chǎn)品前進(jìn)行預(yù)排

，可有效排出混合腔內(nèi)的空氣，提高產(chǎn)品的合格率

，也可用做產(chǎn)品取樣

。

3.5、動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置：此功能分為兩個窗口即：動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡

，動態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時運(yùn)行時間窗口

，靜態(tài)脫泡為真空泵單獨(dú)運(yùn)行時間窗口，且兩個窗口時間為連貫運(yùn)行

。若用戶在兩個窗口都輸入了參數(shù)

，側(cè)真空泵與A

、B料攪拌同時運(yùn)行

，而A

、B料攪拌只運(yùn)行動態(tài)脫泡時間，真空泵將運(yùn)行兩個窗口的總時間

。時間到后

，A

、B料攪拌與真空泵自動停止

。

3.6、自動清洗系統(tǒng)動作時間：共分為四個窗口

，即氣沖1時間、液洗時間

、氣沖2時間

、氣沖3時間

，氣沖1時間為氣沖閥與同步閥自動運(yùn)行時間

，液洗時間為液洗閥與同步閥

、機(jī)頭攪拌自動運(yùn)行時間

，氣沖2時間為氣沖閥與同步閥

、機(jī)頭攪拌自動運(yùn)行時間，氣沖3時間為氣沖閥與同步閥自動運(yùn)行時間

。清洗系統(tǒng)動作時間為連慣運(yùn)行

。

3.7、真空脫泡選擇開關(guān)：此選擇開關(guān)是針對動態(tài)脫泡功能進(jìn)行的預(yù)選執(zhí)行功能

，如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A

、B兩個組份構(gòu)成，但當(dāng)前產(chǎn)品只需A組份原料需要脫泡

，在選擇時用戶只需點(diǎn)開A為開

，當(dāng)點(diǎn)擊真空脫開關(guān)時，程序會自動打開A

、罐內(nèi)攪拌與真空泵，時間到后程序也會自動關(guān)閉A攪拌與真空泵并自動打開排氣閥排氣

。

3.8

、加色/輔料提前時間：此功能為注料時加色閥或輔料閥提前打開設(shè)置時間

，當(dāng)此窗口數(shù)據(jù)大于0 時

，A/B注料閥就會在注料時按此時間進(jìn)行延后動作。如不需提前可設(shè)置為0.

3.9

、總產(chǎn)量計數(shù)：為設(shè)備累計注料次數(shù)，點(diǎn)擊右鍘產(chǎn)量清零開關(guān)

，總則會清零，機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時的攪拌速度

。

4.0

、壓力設(shè)置窗口：此窗口為各組份計量泵循環(huán)壓力限制窗口，當(dāng)計量泵實(shí)際循環(huán)與注料壓力大于等于設(shè)置壓力時

，觸摸屏?xí)棾鲆粋€報警窗口，提示“XX計量泵壓力超高”

，并自動停止對應(yīng)的計量泵。

4.1、自動開機(jī)設(shè)置：此開關(guān)為設(shè)備自動開機(jī)運(yùn)行設(shè)置開關(guān)

，需輸入密碼才能進(jìn)入

。

四：流量測試頁面

當(dāng)點(diǎn)擊開機(jī)畫面上的流量測試時顯示器會顯示如下4-1畫面

。圖4-1

此畫面為原料配方檢測與設(shè)備當(dāng)前排量測試窗口

，主要針對設(shè)備當(dāng)前流量當(dāng)與產(chǎn)品配方測試使用

，在此窗口可單獨(dú)檢測每一組份的流量及配方的生成

。在測試前先按門板“測試選擇開關(guān)”選擇所需測試組份，當(dāng)所需測試組份指示燈為“測試允許”時即可對其進(jìn)行測試

，在測試時，先設(shè)置好原料比例及所需的總流量

，點(diǎn)擊總流量后面的確認(rèn)開關(guān)

，再輸入測試時間

，按下門板上取樣開關(guān)

，當(dāng)前測試的注料閥便會根據(jù)其測試時間窗口所設(shè)置的時間運(yùn)行，上方指示燈也會同時閃爍

，時間到注料閥便停止工作。再將稱量的實(shí)際原料重量輸入到“實(shí)測流量”數(shù)據(jù)窗口

，點(diǎn)擊確認(rèn)鍵

，再輸入所需保存的配方號至“配方設(shè)置”窗口

，在設(shè)置配方號時

，建議當(dāng)前配方與設(shè)置配方相同

，點(diǎn)擊配方傳送即可

。程序會自動計算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號內(nèi)

，可點(diǎn)擊下方配方設(shè)置按鈕進(jìn)入查看。窗口下方為各自計量泵當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與開關(guān)

，測試時需先啟動對應(yīng)的計量泵

。

流量測試操步驟：

①：設(shè)置原料比例及所需總流量

，點(diǎn)擊確定

。

②：設(shè)置測試時間，再按測試選擇開關(guān)，選擇所需測試組份

。

③：點(diǎn)擊機(jī)頭控制盒取樣按鈕，進(jìn)行取樣稱量

。

④：將稱量出的實(shí)際料量輸入到所測組份的實(shí)測流量窗口，再點(diǎn)擊確定開關(guān)

。

⑤：在配方傳送窗口輸入配方號

，在輸入時保證當(dāng)前配方與傳送配方相同，再點(diǎn)擊確定開關(guān)

。

注意：每次的測試稱量都需要進(jìn)行一次確認(rèn)與配方傳送，設(shè)備才能自動進(jìn)行流量校準(zhǔn)

，當(dāng)稱量的實(shí)際重量與目標(biāo)重量接近或相等時即可

。在點(diǎn)擊配方傳送確定開關(guān)時

，可觀察當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否有變動

，如有變動，說明流量自動校準(zhǔn)成功

。

五：配方設(shè)置頁面

當(dāng)點(diǎn)擊“配方設(shè)置”菜單時顯示器會顯示如下5-1畫面，在設(shè)備流量設(shè)置上如下圖所示

。

圖5-1

此頁面上方設(shè)置有4組原料流量配方儲存窗口，每一組配方對應(yīng)一組流量

，在流量測試窗口內(nèi)點(diǎn)擊配方傳送后

，配方自動傳入到此對應(yīng)窗口

。點(diǎn)擊下方綠色顯示切換鍵

，配方數(shù)據(jù)會顯示轉(zhuǎn)速或克重，在“主控頁面”內(nèi)的配方欄內(nèi)輸入所需配方

，各組份計量泵就會根據(jù)此配方數(shù)據(jù)運(yùn)行

，可設(shè)置12種不同的流量配方。在輸入時

，可根據(jù)原料廠商所提供的配比與測試的流量轉(zhuǎn)速進(jìn)行輸入

。

頁面下方左側(cè)為計量泵當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示，右側(cè)為當(dāng)前工位號與所對應(yīng)的當(dāng)前配方號及用戶所啟用的原料組份顯示

。

六：溫度設(shè)置頁面

在進(jìn)入溫控系統(tǒng)設(shè)置時窗口會顯示如下圖6-1畫面

。

圖6-1

此頁面為設(shè)備A組份工作溫度參數(shù)設(shè)置頁面，是工作前必須提前預(yù)設(shè)的設(shè)備工作參數(shù)

。此頁面參數(shù)為控制A組份各路加熱溫度上限及當(dāng)前溫度顯示，在設(shè)置溫度時可根據(jù)原料廠家提供的溫度參數(shù)進(jìn)行設(shè)置

，紅色窗口為溫度設(shè)置窗口

，蘭色窗口為當(dāng)前實(shí)際溫度

。在溫度設(shè)置時如上圖所示

，需設(shè)置原料

、烘箱

、進(jìn)回料管及注料閥溫度，其中A料加熱比例帶需根據(jù)現(xiàn)場加熱過沖溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)

。點(diǎn)擊右上角“B組份溫度設(shè)置”即可進(jìn)入B組份工作溫度參數(shù)設(shè)置頁面

。非專業(yè)人員切勿隨意更改。

七：輸入輸出監(jiān)控頁面

當(dāng)點(diǎn)擊開機(jī)畫面上的輸入監(jiān)控時

，程控顯示器會顯示如下7-1畫面。圖7-1

此畫面為設(shè)備年檢與維護(hù)窗口

，主要針對設(shè)備主要電器與機(jī)械部件的檢修保養(yǎng)使用。指示燈為對應(yīng)的功能運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

。

點(diǎn)擊下方輸出監(jiān)控時

，程控顯示器會顯示如下8-2畫面。

指示燈為當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)

，右側(cè)為手動測試開關(guān)，在點(diǎn)擊其中任一測試開關(guān)后

，與其相對應(yīng)的功能便會運(yùn)行，其左側(cè)相對應(yīng)的指示燈便會亮

。松開即可停止

。

八：自動開機(jī)頁面

要進(jìn)入此頁面需在參數(shù)設(shè)置頁面點(diǎn)擊“自動開機(jī)設(shè)置”開關(guān)輸入程序保護(hù)密碼才能進(jìn)入，進(jìn)入后程控顯示器會顯示如下8-1畫面

。圖8-1

此頁面為設(shè)備停機(jī)后自動開機(jī)設(shè)置頁面，如上圖所示

，用戶需設(shè)置好第二天自動開機(jī)時

，自動開機(jī)啟動項(xiàng)目

，再將右上角的自動開機(jī)開關(guān)點(diǎn)擊為“自動開機(jī)允許”，再將控制柜上的“自動-手動”開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”檔位上

，然后旋轉(zhuǎn)鎖開關(guān)并機(jī)即可。操作流程如下：

①

、設(shè)置自動開機(jī)時間

。

②、選擇自動開機(jī)項(xiàng)目

，A風(fēng)機(jī)允許、A管道加熱允許

、B風(fēng)機(jī)允許

、B管道加熱允許

。注：如需自動開啟管道加熱功能需在關(guān)機(jī)前在各組份溫度設(shè)置頁面內(nèi)打開各組注料閥與管道加熱開關(guān)

。

③、點(diǎn)擊“自動開機(jī)禁止”為“自動開機(jī)允許”狀態(tài)

。

④、將門板上的程控開關(guān)轉(zhuǎn)至自動檔位

。

⑤

、將門板上的鎖開關(guān)轉(zhuǎn)至左邊關(guān)機(jī)

，再轉(zhuǎn)回右邊

。

在自動開機(jī)功能運(yùn)行時，觸摸屏?xí)棾龃龣C(jī)模式畫面

，在此頁面下人工無法操作。在第二天設(shè)備已經(jīng)開機(jī)運(yùn)行后可將設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換至手動狀態(tài)

，當(dāng)設(shè)備從自動轉(zhuǎn)換至手動狀態(tài)時

，設(shè)備會自動關(guān)閉A/B風(fēng)機(jī)自動運(yùn)行模式，用戶需重新點(diǎn)擊A/B風(fēng)機(jī)開機(jī)

。

九：設(shè)備參數(shù)介紹

要進(jìn)入此頁面需在公司簡介頁面內(nèi)輸入程序保護(hù)密碼才能進(jìn)入

，進(jìn)入后程控顯示器會顯示如下9-1畫面。

圖9-1

圖9-2

此參數(shù)為設(shè)備流量計算

、設(shè)備電機(jī)保護(hù)、設(shè)備加熱防護(hù)的關(guān)鍵參數(shù)

，在出廠時已經(jīng)完成調(diào)試與設(shè)置

。如參數(shù)有所變動會造成計算不準(zhǔn)確或電機(jī)與加熱先去保護(hù)，如非專業(yè)人員切勿改動

。

十：報警窗口介紹

在此設(shè)備程序內(nèi)部

，設(shè)立了多組安全與限制預(yù)警點(diǎn)。

10.1

、超壓保護(hù)：當(dāng)A/B計量泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中

，管道壓力或注料時壓力超出用戶所設(shè)定的限制壓力時，計量泵自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)

，并報警提示

，A/B壓力超高，自動停止注料工作

。

10.2、注料保護(hù)：當(dāng)用戶在按下澆注或預(yù)澆注開關(guān)時

，若A/B任何一組計量泵未開啟

，設(shè)備會自動停止注料閥動作，并報警提示A/B計量泵未開啟

。

10.3、B計量泵保護(hù)：當(dāng)用戶在每天次開機(jī)時

，B計量泵所設(shè)定的溫度未到達(dá)時

，B計量泵將不能啟動

，若用戶此時點(diǎn)擊B計量泵開關(guān)

，設(shè)備自動停止B計量泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并報警提示

，B計量泵溫度未到達(dá)

。

10.4、故障報警：當(dāng)機(jī)頭攪拌

、A/B計量泵電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障

，設(shè)備自動停止相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)功能，并報警提示機(jī)頭攪拌電機(jī)或A/B計量泵故障

。

注：在設(shè)備出現(xiàn)報警情況時

，應(yīng)先點(diǎn)擊消警鍵，再點(diǎn)擊關(guān)閉鍵

。出現(xiàn)未決事件可及時聯(lián)系我公司

。

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