兩組份加色彈性體操作說(shuō)明書(shū)

  一：開(kāi)機(jī)頁(yè)面

  主機(jī)通電之后，打開(kāi)程控器開(kāi)關(guān)主控柜顯示屏通電會(huì)顯示如下圖1-1所示:此界面共有八大主菜單，分別為：主控畫(huà)面、參數(shù)設(shè)置、配方設(shè)置、流量測(cè)試、溫度設(shè)置、輸入監(jiān)控、輸出監(jiān)控 。點(diǎn)擊其中任開(kāi)關(guān)，便可進(jìn)入相應(yīng)界面。

  圖1-1

  主控畫(huà)面：此界面為正常生產(chǎn)時(shí)的操作與監(jiān)視窗口，此窗口以模擬動(dòng)態(tài)視圖顯示，在該窗口內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)時(shí)常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，詳見(jiàn)圖2-1

  參數(shù)設(shè)置：此界面為生產(chǎn)管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有設(shè)備清洗與攪拌等運(yùn)行參數(shù)與加色轉(zhuǎn)速參數(shù)輸入菜單，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由產(chǎn)品管理人員或技術(shù)人員提前預(yù)設(shè)。詳見(jiàn)圖3-1。

  流量測(cè)試：此界面為原料配方比例測(cè)試管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有各組份的測(cè)試開(kāi)關(guān)與的測(cè)試時(shí)間輸入窗口，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)試，確定原料比例正確再進(jìn)行生產(chǎn)。詳見(jiàn)圖4-1。

  配方設(shè)置：此窗口為原料配方管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有兩組配方輸入窗口，在各組配方下可設(shè)置A/B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員根據(jù)測(cè)試結(jié)果提前進(jìn)行預(yù)設(shè)，詳見(jiàn)圖5-1。

  輸入監(jiān)控：此界面為設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)窗口，在此頁(yè)面內(nèi)可觀測(cè)到外部操作與輸入信號(hào)的實(shí)際情況。詳見(jiàn)圖6-1

  輸出監(jiān)控：此界面為設(shè)備年檢與維護(hù)窗口，在此頁(yè)面內(nèi)可對(duì)設(shè)備主要的電器與機(jī)械部件進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試與監(jiān)控。詳見(jiàn)圖7-1。

  公司簡(jiǎn)介：此界面為我公司簡(jiǎn)介與設(shè)備內(nèi)部參數(shù)管理窗口，用戶可根據(jù)當(dāng)前窗口的聯(lián)系方式聯(lián)系到我公司。且在此窗口內(nèi)輸入密碼可進(jìn)入內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。詳見(jiàn)圖8-1。

  二：主控頁(yè)面

  當(dāng)點(diǎn)擊開(kāi)機(jī)界面上的主控畫(huà)面開(kāi)關(guān)時(shí)程控顯示器會(huì)顯示如下2-1畫(huà)面。 圖2-1

  該畫(huà)面為正常生產(chǎn)主要操作窗口。整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真設(shè)計(jì)，此窗口內(nèi)主要顯示A、B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速、原料溫度、烘箱溫度、當(dāng)前原料泵與風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)工作畫(huà)面，并在此窗口內(nèi)還設(shè)置有A/B計(jì)量泵、A/B風(fēng)機(jī)、C/D加色泵、真空泵、機(jī)頭攪拌及清洗等開(kāi)關(guān)。如用戶需啟動(dòng)A/B計(jì)量泵時(shí)，只需點(diǎn)擊畫(huà)面中對(duì)應(yīng)的A/B計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，計(jì)量泵就會(huì)運(yùn)行，且畫(huà)面中的泵齒輪也會(huì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)。如需啟動(dòng)罐內(nèi)攪拌，也只需點(diǎn)擊畫(huà)面中對(duì)應(yīng)的A/B攪拌開(kāi)關(guān)即可，當(dāng)攪拌啟動(dòng)后，畫(huà)面中對(duì)應(yīng)的罐內(nèi)攪拌漿會(huì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，再次點(diǎn)擊就會(huì)停止運(yùn)行。加色泵、輔料泵、機(jī)頭攪拌、真空脫泡等功能操作同理，點(diǎn)擊一次其相對(duì)應(yīng)的功能便一直處于運(yùn)行狀

  態(tài)，再次點(diǎn)擊時(shí)便可關(guān)閉該功能。而真空脫泡、預(yù)澆注、澆注及手動(dòng)清洗的運(yùn)行是根據(jù)用戶在“系統(tǒng)設(shè)置”頁(yè)面內(nèi)的設(shè)置參數(shù)來(lái)運(yùn)行的，在澆注時(shí)，各組注料閥是根據(jù)用戶選擇的組份來(lái)進(jìn)行動(dòng)作的，產(chǎn)品的注料時(shí)間是根據(jù)“設(shè)置重量”窗口的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行注料的，在注料時(shí)，設(shè)備會(huì)根據(jù)當(dāng)前的總流量與用戶所設(shè)置的流量進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算注料時(shí)間并進(jìn)行注料聯(lián)鎖動(dòng)作;在“設(shè)置重量”窗口后方為設(shè)備自動(dòng)計(jì)算出的所需”注料時(shí)間”，此時(shí)間會(huì)自動(dòng)根據(jù)設(shè)置重量窗口的數(shù)據(jù)與當(dāng)前流量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，為不可設(shè)置窗口。

  A/B/S1/S2/F1/F2/F3計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是根據(jù)配方號(hào)窗口來(lái)改變當(dāng)前原料泵的速度，此配方窗口為可調(diào)整窗口，設(shè)置有12組對(duì)應(yīng)的配方，點(diǎn)擊下方“配方設(shè)置”可進(jìn)入配方頁(yè)面查看具體數(shù)據(jù)。

  在該窗口內(nèi)還設(shè)置有運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控窗口，分別為A、B、S1-S2、F1-F3計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、計(jì)量泵壓力、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速、A/B原料溫度、A/B烘箱溫度及當(dāng)前澆注時(shí)間、實(shí)時(shí)時(shí)間、參與組份等。其中A/B原料溫度、A/B烘箱溫度為A/B組份溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窗口，(注：只有在A/B風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后A/B組份加熱方能工作)其加熱溫度以“各組份溫度設(shè)置”內(nèi)用戶所設(shè)置的溫度參數(shù)為上限。注料量為用戶“設(shè)置重量”內(nèi)所設(shè)置的運(yùn)行料量自動(dòng)計(jì)算出的，運(yùn)行時(shí)間，為實(shí)際注料所運(yùn)行的時(shí)間，當(dāng)前組份，為注料時(shí)所參與的各個(gè)組份，在設(shè)備參數(shù)內(nèi)可進(jìn)行更改。

  三：參數(shù)設(shè)置頁(yè)面

  當(dāng)點(diǎn)擊主頁(yè)面上的參數(shù)設(shè)置時(shí)程控顯示器會(huì)顯示如下3-1畫(huà)面。

  圖3-1

  此菜單共分為三大項(xiàng)，在窗口的上半頁(yè)為項(xiàng)，主要設(shè)有原料攪拌提前時(shí)間、取樣時(shí)間、動(dòng)態(tài)脫泡、靜態(tài)脫泡、加色提前時(shí)間、自動(dòng)清洗參數(shù)、加色與輔料提前時(shí)間、清洗提示時(shí)間及機(jī)頭混合轉(zhuǎn)速。

  中間的組份選擇項(xiàng)，為生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品所需的組份原料，需提前設(shè)置，下方框內(nèi)為各組份原料泵的循環(huán)壓力設(shè)置窗口，當(dāng)實(shí)際循環(huán)壓力大于或等于設(shè)置壓力時(shí)，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生壓力超高報(bào)警提示，并自動(dòng)停止對(duì)應(yīng)的原料泵，

  3.1：A、B、S1、S2、F1、F2、F3組份開(kāi)關(guān)為用戶產(chǎn)品所需配方的原料組成選擇開(kāi)關(guān)，如用戶當(dāng)前產(chǎn)品所需原料組份為A、B、F1組份內(nèi)的原料構(gòu)成，則內(nèi)需點(diǎn)擊A、B、F1組份為開(kāi)即可，在注料時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)打開(kāi)A、B、F1注料閥進(jìn)行混合注射。

  3.2、自動(dòng)清洗開(kāi)關(guān)：為設(shè)備延時(shí)自動(dòng)清洗功能，此功能的運(yùn)行是根據(jù)用戶在該窗口內(nèi)所設(shè)定的“自動(dòng)清洗延時(shí)時(shí)間”來(lái)運(yùn)行的，例：若用戶在“自動(dòng)清洗延時(shí)時(shí)間”窗口內(nèi)設(shè)定的參數(shù)為8，側(cè)設(shè)備在注料動(dòng)作完后開(kāi)始計(jì)時(shí)，8秒之內(nèi)若用戶未按手動(dòng)清洗，設(shè)備將在8秒后自動(dòng)運(yùn)行清洗功能，清洗混合頭。

  3.3、機(jī)頭攪拌提前運(yùn)行時(shí)間：在此窗口內(nèi)輸入?yún)?shù)后，機(jī)頭攪拌會(huì)在注料或預(yù)澆注時(shí)根據(jù)用戶所輸入的參數(shù)提前啟動(dòng)，然后再注料，如此窗口數(shù)據(jù)為1，用戶按下注料開(kāi)關(guān)后機(jī)頭開(kāi)始攪拌，1 秒后各組份注料閥再打開(kāi)進(jìn)行注料。

  3.4、取樣時(shí)間：此時(shí)間為原料預(yù)排時(shí)間，在進(jìn)行澆注產(chǎn)品前進(jìn)行預(yù)排，可有效排出混合腔內(nèi)的空氣，提高產(chǎn)品的合格率，也可用做產(chǎn)品取樣。

  3.5、動(dòng)態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置：此功能分為兩個(gè)窗口即：動(dòng)態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡，動(dòng)態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時(shí)運(yùn)行時(shí)間窗口，靜態(tài)脫泡為真空泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)間窗口，且兩個(gè)窗口時(shí)間為連貫運(yùn)行。若用戶在兩個(gè)窗口都輸入了參數(shù)，側(cè)真空泵與A、B料攪拌同時(shí)運(yùn)行，而A、B料攪拌只運(yùn)行動(dòng)態(tài)脫泡時(shí)間，真空泵將運(yùn)行兩個(gè)窗口的總時(shí)間。時(shí)間到后，A、B料攪拌與真空泵自動(dòng)停止。

  3.6、自動(dòng)清洗系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間：共分為四個(gè)窗口，即氣沖1時(shí)間、液洗時(shí)間、氣沖2時(shí)間、氣沖3時(shí)間，氣沖1時(shí)間為氣沖閥與同步閥自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間，液洗時(shí)間為液洗閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間，氣沖2時(shí)間為氣沖閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間，氣沖3時(shí)間為氣沖閥與同步閥自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。清洗系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間為連慣運(yùn)行。

  3.7、真空脫泡選擇開(kāi)關(guān)：此選擇開(kāi)關(guān)是針對(duì)動(dòng)態(tài)脫泡功能進(jìn)行的預(yù)選執(zhí)行功能，如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A、B兩個(gè)組份構(gòu)成，但當(dāng)前產(chǎn)品只需A組份原料需要脫泡，在選擇時(shí)用戶只需點(diǎn)開(kāi)A為開(kāi)，當(dāng)點(diǎn)擊真空脫開(kāi)關(guān)時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)打開(kāi)A、罐內(nèi)攪拌與真空泵，時(shí)間到后程序也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉A攪拌與真空泵并自動(dòng)打開(kāi)排氣閥排氣。

  3.8、加色/輔料提前時(shí)間：此功能為注料時(shí)加色閥或輔料閥提前打開(kāi)設(shè)置時(shí)間，當(dāng)此窗口數(shù)據(jù)大于0 時(shí)，A/B注料閥就會(huì)在注料時(shí)按此時(shí)間進(jìn)行延后動(dòng)作。如不需提前可設(shè)置為0.

  3.9、總產(chǎn)量計(jì)數(shù)：為設(shè)備累計(jì)注料次數(shù)，點(diǎn)擊右鍘產(chǎn)量清零開(kāi)關(guān)，總則會(huì)清零，機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時(shí)的攪拌速度。

  4.0、壓力設(shè)置窗口：此窗口為各組份計(jì)量泵循環(huán)壓力限制窗口，當(dāng)計(jì)量泵實(shí)際循環(huán)與注料壓力大于等于設(shè)置壓力時(shí)，觸摸屏?xí)棾鲆粋€(gè)報(bào)警窗口，提示“XX計(jì)量泵壓力超高”，并自動(dòng)停止對(duì)應(yīng)的計(jì)量泵。

  4.1、自動(dòng)開(kāi)機(jī)設(shè)置：此開(kāi)關(guān)為設(shè)備自動(dòng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行設(shè)置開(kāi)關(guān)，需輸入密碼才能進(jìn)入。

  四：流量測(cè)試頁(yè)面

  當(dāng)點(diǎn)擊開(kāi)機(jī)畫(huà)面上的流量測(cè)試時(shí)顯示器會(huì)顯示如下4-1畫(huà)面。 圖4-1

  此畫(huà)面為原料配方檢測(cè)與設(shè)備當(dāng)前排量測(cè)試窗口，主要針對(duì)設(shè)備當(dāng)前流量當(dāng)與產(chǎn)品配方測(cè)試使用，在此窗口可單獨(dú)檢測(cè)每一組份的流量及配方的生成。在測(cè)試前先按門(mén)板“測(cè)試選擇開(kāi)關(guān)”選擇所需測(cè)試組份，當(dāng)所需測(cè)試組份指示燈為“測(cè)試允許”時(shí)即可對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試時(shí)，先設(shè)置好原料比例及所需的總流量，點(diǎn)擊總流量后面的確認(rèn)開(kāi)關(guān)，再輸入測(cè)試時(shí)間，按下門(mén)板上取樣開(kāi)關(guān)，當(dāng)前測(cè)試的注料閥便會(huì)根據(jù)其測(cè)試時(shí)間窗口所設(shè)置的時(shí)間運(yùn)行，上方指示燈也會(huì)同時(shí)閃爍，時(shí)間到注料閥便停止工作。再將稱量的實(shí)際原料重量輸入到“實(shí)測(cè)流量”數(shù)據(jù)窗口，點(diǎn)擊確認(rèn)鍵，再輸入所需保存的配方號(hào)至“配方設(shè)置”窗口，在設(shè)置配方號(hào)時(shí)，建議當(dāng)前配方與設(shè)置配方相同，點(diǎn)擊配方傳送即可。程序會(huì)自動(dòng)計(jì)算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號(hào)內(nèi)，可點(diǎn)擊下方配方設(shè)置按鈕進(jìn)入查看。窗口下方為各自計(jì)量泵當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與開(kāi)關(guān)，測(cè)試時(shí)需先啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的計(jì)量泵。

  流量測(cè)試操步驟：

  ①：設(shè)置原料比例及所需總流量，點(diǎn)擊確定。

  ②：設(shè)置測(cè)試時(shí)間，再按測(cè)試選擇開(kāi)關(guān)，選擇所需測(cè)試組份。

  ③：點(diǎn)擊機(jī)頭控制盒取樣按鈕，進(jìn)行取樣稱量。

  ④：將稱量出的實(shí)際料量輸入到所測(cè)組份的實(shí)測(cè)流量窗口，再點(diǎn)擊確定開(kāi)關(guān)。

  ⑤：在配方傳送窗口輸入配方號(hào)，在輸入時(shí)保證當(dāng)前配方與傳送配方相同，再點(diǎn)擊確定開(kāi)關(guān)。

  注意：每次的測(cè)試稱量都需要進(jìn)行一次確認(rèn)與配方傳送，設(shè)備才能自動(dòng)進(jìn)行流量校準(zhǔn)，當(dāng)稱量的實(shí)際重量與目標(biāo)重量接近或相等時(shí)即可。在點(diǎn)擊配方傳送確定開(kāi)關(guān)時(shí)，可觀察當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否有變動(dòng)，如有變動(dòng)，說(shuō)明流量自動(dòng)校準(zhǔn)成功。

  五：配方設(shè)置頁(yè)面

  當(dāng)點(diǎn)擊“配方設(shè)置”菜單時(shí)顯示器會(huì)顯示如下5-1畫(huà)面，在設(shè)備流量設(shè)置上如下圖所示。

  圖5-1

  此頁(yè)面上方設(shè)置有4組原料流量配方儲(chǔ)存窗口，每一組配方對(duì)應(yīng)一組流量，在流量測(cè)試窗口內(nèi)點(diǎn)擊配方傳送后，配方自動(dòng)傳入到此對(duì)應(yīng)窗口。點(diǎn)擊下方綠色顯示切換鍵，配方數(shù)據(jù)會(huì)顯示轉(zhuǎn)速或克重，在“主控頁(yè)面”內(nèi)的配方欄內(nèi)輸入所需配方，各組份計(jì)量泵就會(huì)根據(jù)此配方數(shù)據(jù)運(yùn)行，可設(shè)置12種不同的流量配方。在輸入時(shí)，可根據(jù)原料廠商所提供的配比與測(cè)試的流量轉(zhuǎn)速進(jìn)行輸入。

  頁(yè)面下方左側(cè)為計(jì)量泵當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示，右側(cè)為當(dāng)前工位號(hào)與所對(duì)應(yīng)的當(dāng)前配方號(hào)及用戶所啟用的原料組份顯示。

  六：溫度設(shè)置頁(yè)面

  在進(jìn)入溫控系統(tǒng)設(shè)置時(shí)窗口會(huì)顯示如下圖6-1畫(huà)面。

  圖6-1

  此頁(yè)面為設(shè)備A組份工作溫度參數(shù)設(shè)置頁(yè)面，是工作前必須提前預(yù)設(shè)的設(shè)備工作參數(shù)。此頁(yè)面參數(shù)為控制A組份各路加熱溫度上限及當(dāng)前溫度顯示，在設(shè)置溫度時(shí)可根據(jù)原料廠家提供的溫度參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，紅色窗口為溫度設(shè)置窗口，蘭色窗口為當(dāng)前實(shí)際溫度。在溫度設(shè)置時(shí)如上圖所示，需設(shè)置原料、烘箱、進(jìn)回料管及注料閥溫度，其中A料加熱比例帶需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加熱過(guò)沖溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。點(diǎn)擊右上角“B組份溫度設(shè)置”即可進(jìn)入B組份工作溫度參數(shù)設(shè)置頁(yè)面。非專業(yè)人員切勿隨意更改。

  七：輸入輸出監(jiān)控頁(yè)面

  當(dāng)點(diǎn)擊開(kāi)機(jī)畫(huà)面上的輸入監(jiān)控時(shí)，程控顯示器會(huì)顯示如下7-1畫(huà)面。 圖7-1

  此畫(huà)面為設(shè)備年檢與維護(hù)窗口，主要針對(duì)設(shè)備主要電器與機(jī)械部件的檢修保養(yǎng)使用。指示燈為對(duì)應(yīng)的功能運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。

  點(diǎn)擊下方輸出監(jiān)控時(shí)，程控顯示器會(huì)顯示如下8-2畫(huà)面。

  指示燈為當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，右側(cè)為手動(dòng)測(cè)試開(kāi)關(guān)，在點(diǎn)擊其中任一測(cè)試開(kāi)關(guān)后，與其相對(duì)應(yīng)的功能便會(huì)運(yùn)行，其左側(cè)相對(duì)應(yīng)的指示燈便會(huì)亮。松開(kāi)即可停止。

  八：自動(dòng)開(kāi)機(jī)頁(yè)面

  要進(jìn)入此頁(yè)面需在參數(shù)設(shè)置頁(yè)面點(diǎn)擊“自動(dòng)開(kāi)機(jī)設(shè)置”開(kāi)關(guān)輸入程序保護(hù)密碼才能進(jìn)入，進(jìn)入后程控顯示器會(huì)顯示如下8-1畫(huà)面。 圖8-1

  此頁(yè)面為設(shè)備停機(jī)后自動(dòng)開(kāi)機(jī)設(shè)置頁(yè)面，如上圖所示，用戶需設(shè)置好第二天自動(dòng)開(kāi)機(jī)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)項(xiàng)目，再將右上角的自動(dòng)開(kāi)機(jī)開(kāi)關(guān)點(diǎn)擊為“自動(dòng)開(kāi)機(jī)允許”，再將控制柜上的“自動(dòng)-手動(dòng)”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”檔位上，然后旋轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān)并機(jī)即可。操作流程如下：

  ①、設(shè)置自動(dòng)開(kāi)機(jī)時(shí)間。

  ②、選擇自動(dòng)開(kāi)機(jī)項(xiàng)目，A風(fēng)機(jī)允許、A管道加熱允許、B風(fēng)機(jī)允許、B管道加熱允許。注：如需自動(dòng)開(kāi)啟管道加熱功能需在關(guān)機(jī)前在各組份溫度設(shè)置頁(yè)面內(nèi)打開(kāi)各組注料閥與管道加熱開(kāi)關(guān)。

  ③、點(diǎn)擊“自動(dòng)開(kāi)機(jī)禁止”為“自動(dòng)開(kāi)機(jī)允許”狀態(tài)。

  ④、將門(mén)板上的程控開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)檔位。

  ⑤、將門(mén)板上的鎖開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至左邊關(guān)機(jī)，再轉(zhuǎn)回右邊。

  在自動(dòng)開(kāi)機(jī)功能運(yùn)行時(shí)，觸摸屏?xí)棾龃龣C(jī)模式畫(huà)面，在此頁(yè)面下人工無(wú)法操作。在第二天設(shè)備已經(jīng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后可將設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換至手動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備從自動(dòng)轉(zhuǎn)換至手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)閉A/B風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行模式，用戶需重新點(diǎn)擊A/B風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)。

  九：設(shè)備參數(shù)介紹

  要進(jìn)入此頁(yè)面需在公司簡(jiǎn)介頁(yè)面內(nèi)輸入程序保護(hù)密碼才能進(jìn)入，進(jìn)入后程控顯示器會(huì)顯示如下9-1畫(huà)面。

  圖9-1

  圖9-2

  此參數(shù)為設(shè)備流量計(jì)算、設(shè)備電機(jī)保護(hù)、設(shè)備加熱防護(hù)的關(guān)鍵參數(shù)，在出廠時(shí)已經(jīng)完成調(diào)試與設(shè)置。如參數(shù)有所變動(dòng)會(huì)造成計(jì)算不準(zhǔn)確或電機(jī)與加熱先去保護(hù)，如非專業(yè)人員切勿改動(dòng)。

  十：報(bào)警窗口介紹

  在此設(shè)備程序內(nèi)部，設(shè)立了多組安全與限制預(yù)警點(diǎn)。

  10.1、超壓保護(hù)：當(dāng)A/B計(jì)量泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，管道壓力或注料時(shí)壓力超出用戶所設(shè)定的限制壓力時(shí)，計(jì)量泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)警提示，A/B壓力超高，自動(dòng)停止注料工作。

  10.2、注料保護(hù)：當(dāng)用戶在按下澆注或預(yù)澆注開(kāi)關(guān)時(shí)，若A/B任何一組計(jì)量泵未開(kāi)啟，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止注料閥動(dòng)作，并報(bào)警提示A/B計(jì)量泵未開(kāi)啟。

  10.3、B計(jì)量泵保護(hù)：當(dāng)用戶在每天次開(kāi)機(jī)時(shí)，B計(jì)量泵所設(shè)定的溫度未到達(dá)時(shí)，B計(jì)量泵將不能啟動(dòng)，若用戶此時(shí)點(diǎn)擊B計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，設(shè)備自動(dòng)停止B計(jì)量泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)警提示，B計(jì)量泵溫度未到達(dá)。

  10.4、故障報(bào)警：當(dāng)機(jī)頭攪拌、A/B計(jì)量泵電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)停止相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)功能，并報(bào)警提示機(jī)頭攪拌電機(jī)或A/B計(jì)量泵故障。

  注：在設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警情況時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)擊消警鍵，再點(diǎn)擊關(guān)閉鍵。出現(xiàn)未決事件可及時(shí)聯(lián)系我公司。