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隨著時代的發(fā)展與社會的需求,經(jīng)公司多個技術(shù)部門的不斷努力與協(xié)作
設(shè)備整體采用高碳鋼框架
PU40G-B/30iC型全自動高壓發(fā)泡機
主要結(jié)構(gòu)由電器控制系統(tǒng)
本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈、慢回彈
、自結(jié)皮等聚氨酯塑料成型制品。如:汽車座墊、沙發(fā)墊、汽車扶手、隔音棉、記憶枕及各種機械電器的密封墊等。
單組槍頭混合吐出量范圍:85~5000g/sec (依機型定)
可滿足的POLY 粘度范圍:2000cps@25℃
可滿足的ISO 粘度范圍:1000~1500cps@25℃
流量精度:±1%以內(nèi)
混合壓力:8~16MPA
注入量設(shè)置范圍:0.1~999g
注入時間設(shè)定范圍:0.1~999.9sec
原料罐容量:120L-250L(可選)
;材質(zhì):SUS304;溫控范圍:常溫~35℃ ±2℃
名稱 |
參數(shù) |
備注 |
原料混合壓強 |
8~16MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
理論注料量 |
50~270g/sec |
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注料時間可設(shè)定范圍 |
0.5s~999.9s |
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原料配比調(diào)節(jié)范圍 |
100:40~100:65 |
變量泵+變頻器(雙向調(diào)節(jié)) |
注料計量精度 |
≤±1% |
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料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設(shè)定 |
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液壓系統(tǒng)工作溫度 |
≤60℃ |
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液壓油工作壓力 |
10~18 MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
注射程序設(shè)定工位數(shù) |
99個 |
可設(shè)定 ,手動和自動
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氣動工作壓強 |
0.2~0.8 MPa |
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機械人有效工作半徑 |
1800-2500mm |
六軸聯(lián)動 |
機械人最大載荷 |
165kg |
機頭立式安裝 |
設(shè)備電氣總功率 |
≥33.5KW |
不含生產(chǎn)線與機械人 |
保護功能 |
A 、液壓雙安全保護 ;B 、料位自動保護;C 、異常報警 ;D、過載報警E 、注料壓力對稱范圍鎖定 ;F、停電自動收槍保護 ;G 、溫度自動恒溫;H、流量鎖定保護; I 、行程防撞保護
H 、高低壓轉(zhuǎn)換。
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槍頭清潔方式 |
自動 |
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注料槍頭 |
自清潔L型高壓澆注頭 |
三次重復(fù)混合 、防卡死 、防串料、機械壽命澆注300萬次以上 。
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PU40G-B/30iC系列高壓發(fā)泡機上位機采用了西門子S1500系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏
為方便現(xiàn)場管理及人員操作
,在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有十個主菜單,并設(shè)置有手動-自動兩種操作模式,機械手則設(shè)置有三種操作模式。觸摸屏十大菜單分別為:主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、生產(chǎn)數(shù)據(jù)頁面、機械人監(jiān)控頁面、報警信息頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面等。①:工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速
、注料量、注射壓力、混合比、注料軌跡、料罐內(nèi)原料溫度機械手狀態(tài)等信息采用10寸觸摸屏顯示。②:發(fā)泡機的高低壓切換功能采用自主研發(fā)的氣動式三通轉(zhuǎn)閥切換
,在機械手示教區(qū)內(nèi)設(shè)有一個操作控制柜,該控制柜上帶機械手示教器,操作示教器可控制機械手對模具的注料路徑進行示教。示教完成后機械手會自動識別此模具,并自動執(zhí)行之前示教的注料路徑。③:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件
,便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、注料軌跡、工位配方等數(shù)據(jù)。④:設(shè)備帶流量監(jiān)測功能:在各高壓柱塞泵出口處都安裝有體積流量計
⑤:設(shè)備帶有配方切換功能,默認總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據(jù)用戶要求增減),每一工位都可以設(shè)置獨立注料時間與配方號
,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設(shè)定的工位后,設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方,并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。⑥:設(shè)備帶有軌跡仿真功能:在此模式下
,設(shè)備只控制機械手進行注料軌跡的運行,模擬注料運動流程,但不進行注料,可使操作人員在不浪費原料的情況下直觀的了解注料路徑是否正確。⑦:設(shè)備帶有單次-連續(xù)生產(chǎn)功能:在單次注料模式下
,當設(shè)備檢測到有模具進入注料區(qū)域時,機器人只執(zhí)行當前模具的注料動作便會停止工作,并且此窗口會變?yōu)閱未瓮V鼓J?div id="d48novz" class="flower left">⑧:設(shè)備I/O監(jiān)測功能:針對設(shè)備上每個輸入與輸出點都設(shè)有獨立的指示燈與操作開關(guān)
,在設(shè)備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
隨著時代的發(fā)展與社會的需求
設(shè)備整體采用高碳鋼框架
,開放式結(jié)構(gòu),整機體積2800x2200x2500(mm)。注料頭固定在機械人J6軸法蘭盤頂端.并設(shè)有測試操作盒,以方便現(xiàn)場測試操作。原料罐、熱交換器、液壓站、原料輸送系統(tǒng)及液位檢測系統(tǒng)均采用獨立加固安裝方式。注料頭懸臂采用六軸機械人作軌跡運動,可任意角度旋轉(zhuǎn),并配有加固底座,將設(shè)備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設(shè)備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術(shù),將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中,從而進一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量PU40G-B/30iC型全自動高壓發(fā)泡機,采用2個聚醚多元醇料罐(POLY)
主要結(jié)構(gòu)由電器控制系統(tǒng)、高低壓切換系統(tǒng)
本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈
單組槍頭混合吐出量范圍:85~5000g/sec (依機型定)
可滿足的POLY 粘度范圍:2000cps@25℃
可滿足的ISO 粘度范圍:1000~1500cps@25℃
流量精度:±1%以內(nèi)
混合壓力:8~16MPA
注入量設(shè)置范圍:0.1~999g
注入時間設(shè)定范圍:0.1~999.9sec
原料罐容量:120L-250L(可選);材質(zhì):SUS304
名稱 |
參數(shù) |
備注 |
原料混合壓強 |
8~16MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
理論注料量 |
50~270g/sec |
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注料時間可設(shè)定范圍 |
0.5s~999.9s |
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原料配比調(diào)節(jié)范圍 |
100:40~100:65 |
變量泵+變頻器(雙向調(diào)節(jié)) |
注料計量精度 |
≤±1% |
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料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設(shè)定 |
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液壓系統(tǒng)工作溫度 |
≤60℃ |
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液壓油工作壓力 |
10~18 MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
注射程序設(shè)定工位數(shù) |
99個 |
可設(shè)定 ,手動和自動
|
氣動工作壓強 |
0.2~0.8 MPa |
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機械人有效工作半徑 |
1800-2500mm |
六軸聯(lián)動 |
機械人最大載荷 |
165kg |
機頭立式安裝 |
設(shè)備電氣總功率 |
≥33.5KW |
不含生產(chǎn)線與機械人 |
保護功能 |
A、液壓雙安全保護 ;B 、料位自動保護;C 、異常報警 ;D、過載報警E 、注料壓力對稱范圍鎖定 ;F、停電自動收槍保護 ;G 、溫度自動恒溫;H、流量鎖定保護; I 、行程防撞保護
H 、高低壓轉(zhuǎn)換。
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槍頭清潔方式 |
自動 |
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注料槍頭 |
自清潔L型高壓澆注頭 |
三次重復(fù)混合 、防卡死、防串料 、機械壽命澆注300萬次以上 。
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PU40G-B/30iC系列高壓發(fā)泡機上位機采用了西門子S1500系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)計
為方便現(xiàn)場管理及人員操作,在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有十個主菜單
①:工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速
②:發(fā)泡機的高低壓切換功能采用自主研發(fā)的氣動式三通轉(zhuǎn)閥切換
③:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件
④:設(shè)備帶流量監(jiān)測功能:在各高壓柱塞泵出口處都安裝有體積流量計
⑤:設(shè)備帶有配方切換功能,默認總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據(jù)用戶要求增減)
⑥:設(shè)備帶有軌跡仿真功能:在此模式下,設(shè)備只控制機械手進行注料軌跡的運行
⑦:設(shè)備帶有單次-連續(xù)生產(chǎn)功能:在單次注料模式下
⑧:設(shè)備I/O監(jiān)測功能:針對設(shè)備上每個輸入與輸出點都設(shè)有獨立的指示燈與操作開關(guān)
,在設(shè)備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
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